★山東路德新材料股份有限公司：高性能土工格柵在重大工程中的應(yīng)用節(jié)能技術(shù)

　　★遠(yuǎn)大能源利用管理有限公司：煙氣余熱深度回收利用案例——豐臺嘉園直燃熱泵

　　★四川金象賽瑞化工股份有限公司：四川眉山30萬噸水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)裝置

　　一、山東路德新材料股份有限公司：高性能土工格柵在重大工程中的應(yīng)用節(jié)能技術(shù)

　　◆專家有評語：

　　本案例技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保，年循環(huán)利用低值廢棄物3萬噸，采用光伏發(fā)電和蒸汽余熱利用技術(shù)，無廢水排放。產(chǎn)品綠色節(jié)能，代替高耗能產(chǎn)品鋼筋使用，年社會節(jié)能量93萬噸標(biāo)煤，推廣使用可促進資源綜合利用，實現(xiàn)節(jié)能降耗、綠色環(huán)保。

　　(專家：中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院高工、主任 索也兵 2018年6月15日)

　　◆用戶有評語：

　　我公司采購了山東路德新材料股份有限公司生產(chǎn)的具有“軟鋼筋”之稱的高性能土工格柵，代替了之前使用的鋼筋網(wǎng)。通過實際使用發(fā)現(xiàn)，同等條件下，使用該產(chǎn)品可降低工程造價30%左右，年社會節(jié)能量達(dá)3萬噸標(biāo)煤，促進了資源綜合利用，實現(xiàn)了節(jié)能降耗、綠色環(huán)保。同時該產(chǎn)品具有高拉伸強度、高彈性模量、耐沖擊、耐溫性、耐疲勞特性好等特點，可以滿足在不同地質(zhì)條件下(如高寒凍土區(qū))對高速公路、高速鐵路等工程加筋加固的材料要求，是節(jié)能環(huán)保新材料。我公司對產(chǎn)品質(zhì)量非常滿意，該產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，產(chǎn)品性能指標(biāo)符合工程設(shè)計要求，與普通單向、雙向塑料土工格柵相比承受載荷的抗拉性更好、安全性更高，提高了工程的穩(wěn)定性和安全性，有效保證了工程質(zhì)量。

　　(用戶企業(yè)：中交路橋建設(shè)有限公司)

　　◆企業(yè)有態(tài)度：

　　我公司申報的“高性能土工格柵在重大工程中的應(yīng)用”典型案例，經(jīng)國家節(jié)能中心和各位專家的嚴(yán)格評審，最終入選重點節(jié)能技術(shù)應(yīng)用典型案例。本次入選的“高性能土工格柵在重大工程中的應(yīng)用”典型案例，本產(chǎn)品是一種非金屬網(wǎng)格狀制品，包括工程塑料土工格柵和纖維復(fù)合土工格柵，具有拉伸強度高、耐沖擊力好、耐久性好等優(yōu)良特點，理論壽命可達(dá)120年以上。在國家重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程中替代鋼筋使用，號稱“軟鋼筋”。經(jīng)測算，年可循環(huán)利用低值廢棄物3萬噸以上，年節(jié)能量高達(dá)93萬噸標(biāo)煤以上。本產(chǎn)品綠色節(jié)能，推廣使用可促進資源綜合利用，實現(xiàn)節(jié)能降耗、綠色環(huán)保。路德新材料將進一步加大產(chǎn)品的宣傳推廣力度，持續(xù)推動高性能士工格柵在國家重大工程中的應(yīng)用，為國家基礎(chǔ)建設(shè)保駕護航，為實現(xiàn)生態(tài)中國、綠色中國做出應(yīng)有的貢獻。

　　山東路德：高性能土工格柵在重大工程中的應(yīng)用節(jié)能技術(shù)

　　山東路德新材料股份有限公司高性能土工格柵包括低成本化的工程塑料土工格柵和纖維復(fù)合土工格柵。塑料土工格柵是采用PP、HDPE再生塑料為原材料，擠出板材，沖孔、拉伸而成。纖維復(fù)合土工格柵是采用滌綸工業(yè)絲再生纖維、高強玻璃纖維為原料，編織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過涂覆劑涂覆而成。具體產(chǎn)品包括：高強纖維復(fù)合土工格柵和高強智能集成化復(fù)合土工格柵。

　　本技術(shù)產(chǎn)品具有“軟鋼筋”之稱，不僅產(chǎn)品生產(chǎn)過程節(jié)能，產(chǎn)品應(yīng)用也節(jié)能，產(chǎn)品具有高拉伸強度、高彈性模量、耐沖擊、耐溫性、耐疲勞特性好等特點，在路基建設(shè)中替代鋼筋使用，是節(jié)能環(huán)保新材料。主要應(yīng)用于高速公路、高速鐵路的路基增強加筋，水利堤壩除險加固，隧道、地鐵等工程及礦山巷道支護等，代替鋼筋使用，是節(jié)能環(huán)保新材料。可以滿足在不同地質(zhì)條件下(如高寒凍土區(qū))對高速公路、高速鐵路等工程加筋加固的材料要求，理論壽命可達(dá)120年以上。

　　一、技術(shù)先進性

　　本技術(shù)產(chǎn)品在國家重大工程建設(shè)中替代鋼筋使用，每應(yīng)用1m2高分子土工格柵，節(jié)約能耗折標(biāo)煤6.19Kg。年可節(jié)約鋼筋140.8萬噸，產(chǎn)生的社會節(jié)能量達(dá)93萬tce，減少CO2排放243.4萬噸。根據(jù)發(fā)改委和交通運輸部制定的《“十三五”現(xiàn)代綜合交通運輸體系發(fā)展規(guī)劃》和“一帶一路”戰(zhàn)略推進，預(yù)計未來高分子土工格柵年推廣用量將達(dá)10億平方米，節(jié)約能耗折標(biāo)煤619萬噸/年，減排二氧化碳1623萬噸/年。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)過程可以實現(xiàn)節(jié)能節(jié)水，促進資源循環(huán)利用。本技術(shù)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程利用光伏發(fā)電和蒸汽余熱，大幅降低能源消耗。公司生產(chǎn)過程采用電廠過熱蒸汽對設(shè)備加熱，并將使用后產(chǎn)生的熱水進行收集，通過熱交換機為中央空調(diào)補能，之后的冷水進入循環(huán)水池，用于設(shè)備冷卻，循環(huán)使用。整套系統(tǒng)實現(xiàn)了水的循環(huán)利用且無廢水排放。本技術(shù)產(chǎn)品使用塑料再生料、再生纖維再生料進行產(chǎn)品生產(chǎn);同時，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊塑料、廢舊纖維再次回收利用;年回收使用再生料3萬噸左右。促進資源綜合利用，節(jié)能降耗、綠色環(huán)保。

　　本技術(shù)產(chǎn)品高強智能集成化復(fù)合土工格柵創(chuàng)新性地提出了將光纖(光柵)植入高強玻纖、滌綸工業(yè)絲等復(fù)合土工材料中，制備出集加筋加固與安全預(yù)警于一體的智能化纖維復(fù)合土工格柵。產(chǎn)品集加筋與傳感于一體，應(yīng)用于路基、橋梁、堤壩、隧道、礦山等土木工程，不僅起加筋加固作用，而且還可以實現(xiàn)對土木工程的實時監(jiān)測和安全預(yù)警。產(chǎn)品在應(yīng)用時一次整體鋪設(shè)完成，減少二次施工，節(jié)約人力物力，同時解決了無法監(jiān)測工程結(jié)構(gòu)內(nèi)部關(guān)鍵參數(shù)的難題，實現(xiàn)對工程的實時監(jiān)測、安全預(yù)警。產(chǎn)品尚屬國際首創(chuàng)、填補國內(nèi)空白。

　　二、技術(shù)示范性：

　　該節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品用戶單位主要有：中國中鐵、中國鐵建、中國交建、中國水電等央企施工單位，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于曹妃甸擴能改造工程項目、滬蓉西高速公路、拉林鐵路、濟青高速、濱萊高速、魯南高鐵等上千項國家重點工程。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷三十多個國家和地區(qū)，受到工程界專家和廣大用戶的普遍好評。技術(shù)擁有單位山東路德新材料股份有限公司作為土工合成材料的領(lǐng)軍企業(yè)，年生產(chǎn)能力達(dá)3億平方米以上。產(chǎn)品市場占有率18%左右，居同行業(yè)首位。2017年被工信部認(rèn)定為單項冠軍示范企業(yè)。

　　公司科研實力雄厚，現(xiàn)擁有1個部級行業(yè)科研平臺，4個省級科研平臺，1個省級院士工作站。已申請國家專利70余項，先后承擔(dān)國家、省市級科研項目30余項，其中承擔(dān)科技部“十三五國家重點研發(fā)計劃”項目、科技創(chuàng)新基金項目，工信部“工業(yè)強基工程”、“智能制造新模式應(yīng)用”項目。獲得省級以上科技獎勵7項。牽頭參與起草或修訂各類標(biāo)準(zhǔn)21項。

　　已通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)境管理體系認(rèn)證、能源管理體系認(rèn)證、職業(yè)健康合安全管理體系認(rèn)證、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證。產(chǎn)品已通過礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證，現(xiàn)擁有4項“山東名牌”產(chǎn)品，“路德”牌被評為中國馳名商標(biāo)，同時擁有2件山東省著名商標(biāo)，系山東省百年品牌重點培育企業(yè)。

　　本技術(shù)產(chǎn)品符合《“十三五”節(jié)能減排綜合性工作方案》中實施重點節(jié)能工程—繼續(xù)推進十大節(jié)能降耗工程，以及節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程、節(jié)能產(chǎn)品惠民工程、合同能源管理推廣工程和節(jié)能能力建設(shè)工程。符合《“十三五”全民節(jié)能行動計劃》—八、節(jié)能科技支撐行動—(一)加快共性關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)-促進節(jié)能高新技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新。本項目已經(jīng)列入國家重大建設(shè)項目庫。

　　技術(shù)企業(yè)聯(lián)系方式：

　　名稱：山東路德新材料股份有限公司

　　地址：山東省泰安市高新區(qū)渠西路以東、一天門大街以南

　　郵編：271000

　　網(wǎng)址：http://www.ludexc.com

　　聯(lián)系人：趙純鋒

　　電話：0538-6626609 15621569639

　　二、遠(yuǎn)大能源利用管理有限公司：煙氣余熱深度回收利用案例——豐臺嘉園直燃熱泵

　　◆專家有評語：

　　遠(yuǎn)大吸收式熱泵技術(shù)是利用通過高效煙氣板式換熱器搭配吸收式熱泵回收鍋爐煙氣中水蒸氣的汽化潛熱，將鍋爐100℃煙氣降至30℃以下，再將低溫余熱升溫用于集中供熱，鍋爐效率提高8%以上，節(jié)氣、節(jié)水、節(jié)能率高，環(huán)境友好。

　　(專家：北京節(jié)能環(huán)保中心高工 柳曉雷 2018年6月15日)

　　◆用戶有評語：

　　我所隸屬于北京市豐臺區(qū)政府，直屬于北京市豐臺區(qū)房屋經(jīng)營管理中心，是北京市供熱行業(yè)大型專業(yè)化服務(wù)機構(gòu)。近年來，為響應(yīng)政府節(jié)能降氮號召，還首都一片藍(lán)天，我所于2015年在翠林鍋爐房投入一臺遠(yuǎn)大直燃型熱泵機組，深度回收鍋爐煙氣余熱。自熱泵機組運行以來，從未發(fā)生過故障及安全隱患，整個鍋爐房節(jié)能效果明顯，不僅燃?xì)夂牧坑忻黠@下降，且鍋爐排煙溫度降至30℃以下，消除了“白煙”現(xiàn)象，氮氧化物排放濃度下降15mg/m3。機組每年僅采暖季運行，運行時間約125天。目前機組已安全穩(wěn)定運行2個采暖季，2016年采暖季熱泵機組節(jié)省燃?xì)饧s130萬立方米，折合標(biāo)煤為1597噸。

　　通過熱泵機組的運行，目前鍋爐房能耗下降總體比例一直在12%左右，節(jié)能效益可觀，感謝遠(yuǎn)大能源為我所提供的高效節(jié)能產(chǎn)品及一直以來的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

　　(用戶企業(yè)：北京市豐臺區(qū)房屋經(jīng)營管理中心供暖設(shè)備服務(wù)所)

　　◆企業(yè)有態(tài)度：

　　感謝國家節(jié)能中心和各位專家評委，遠(yuǎn)大能源利用管理有限公司的北京豐臺嘉園直燃熱泵煙氣余熱深度回收利用案例入選了2017年重點節(jié)能技術(shù)應(yīng)用典型案例。遠(yuǎn)大能源利用管理有限公司致力于節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)發(fā)展，主要業(yè)務(wù)涵蓋合同能源管理、余熱回收、工業(yè)節(jié)能、區(qū)域能源等投資和運營服務(wù)。希望借助國家節(jié)能中心的平臺，盡快推廣技術(shù)，做大做強技術(shù)的同時，為國家節(jié)能減排事業(yè)做出更大的貢獻。

　　遠(yuǎn)大能源：煙氣余熱深度回收利用案例——豐臺嘉園直燃熱泵

　　遠(yuǎn)大豐臺嘉園吸收式熱泵煙氣余熱深度回收項目是國內(nèi)首例以合同能源管理模式應(yīng)用于供熱中心的嘗試。該項目每年為豐臺供熱所節(jié)省天然氣113萬立方，節(jié)省能源費用300余萬元，減排CO22264噸，投資回收期小于3年，節(jié)能同時有效消除冬季鍋爐白煙對環(huán)境的影響，為北方鍋爐煤改氣提供了一條更加節(jié)能、經(jīng)濟、全新的技術(shù)途徑，值得行業(yè)借鑒和推廣。

　　一、項目背景

　　2013年9月國務(wù)院出臺《大氣污染防治行動計劃》，提出大氣防治十項措施，其中最關(guān)鍵的一條就是實施燃煤鍋爐改造，加快推進集中供熱、“煤改氣”、“煤改電”工程建設(shè)。同年《北京2013-2017年清潔空氣行動計劃重點任務(wù)分解》發(fā)布，明確到2015年實現(xiàn)城六區(qū)無燃煤鍋爐，消減燃煤120萬噸。為北京市千萬平方米建筑提供供熱服務(wù)的豐臺供暖所為響應(yīng)號召于2015年年底啟動“煤改氣”工程。

　　二、技術(shù)案例項目情況

　　大規(guī)模“煤改氣”為吸收式熱泵煙氣余熱深度回收利用技術(shù)提供了平臺。大型燃?xì)忮仩t的排煙溫度約為100℃及以上，煙氣余熱量占燃?xì)獾臀粺崃康?0～12%(每立方天然氣排煙熱量約為1kW)，即使采用常規(guī)煙冷器余熱回收方法也只能回收少部分顯熱(煙氣溫度降至約60℃)，大部分熱量以水蒸氣潛熱的形式排至環(huán)境中，并產(chǎn)生“白煙”效應(yīng)。吸收式熱泵煙氣余熱深度回收利用技術(shù)的使用能將煙氣的溫度進一步降低至30℃以下，回收煙氣中顯熱的同時能把大部分水蒸氣汽化潛熱進行回收用于集中供熱，并消除煙囪“白煙”。

　　北京豐臺供熱所嘉園小區(qū)鍋爐房將原燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t進行集中供熱。該鍋爐房主要負(fù)責(zé)156萬平米建筑采暖供熱，安裝4臺以天然氣為燃料、供熱能力為29MW的燃?xì)鉄崴仩t，總供熱能力為116MW。根據(jù)以往采暖季情況，初末寒期供熱負(fù)荷25MW，嚴(yán)寒期共熱負(fù)荷45MW，若按156萬平米供熱面積，20W/m2指標(biāo)估算，基礎(chǔ)供熱負(fù)荷為30MW。改造過程采用遠(yuǎn)大一臺型號為BZ300XD-60/45-12/20-600-R1直燃熱泵機組回收燃?xì)忮仩t和直燃熱泵機組自身的排煙余熱量。

　　三、系統(tǒng)流程

　　熱水(紅色)流程：熱網(wǎng)45℃回水分成兩部分，一部分進入直燃熱泵升溫，溫度由45℃提高至60℃后與另一部分熱網(wǎng)回水混合再進入燃?xì)忮仩t;一部分回水進入鍋爐煙道上的一級煙氣板交回收少部分煙氣熱量，煙氣溫度由100℃降至50～60℃。升溫后的熱水再與另一部分熱網(wǎng)回水混合進入燃?xì)忮仩t加熱至供熱溫度送入熱網(wǎng)，該流程充分體現(xiàn)品位對口、梯級利用的原則。

　　低溫水(綠色)流程：12℃低溫水出熱泵后分為兩分支：一部分進入燃?xì)忮仩t的二級煙氣板交回收燃?xì)忮仩t大部分低溫?zé)煔鉄崃?，煙氣溫度降溫?0℃以下;另一部分進入熱泵機組直燃煙道的煙氣板交回收煙氣熱量，煙氣溫度直接由160℃降至30℃以下，同時12℃低溫水被加熱至20℃后作為低溫?zé)嵩唇?jīng)循環(huán)泵送回直燃熱泵。

　　煙氣(黑色)流程：燃?xì)忮仩t的煙氣溫度經(jīng)一級煙氣板交后由100℃降至50～60℃，再經(jīng)二級煙氣板交后煙氣溫度降至30℃以下;直燃熱泵機組自身的煙氣溫度經(jīng)煙氣板交后由160℃降至30℃以下。

　　四、經(jīng)濟效益

　　燃?xì)忮仩t總制熱量為30MW，滿負(fù)荷時燃?xì)夂牧繛?379m3/h(燃?xì)忮仩t效率92%)，煙氣量約為36896Nm3/h;直燃熱泵滿負(fù)荷時燃?xì)夂牧?16Nm3/h，煙氣量約為9288m3/h。煙氣經(jīng)煙氣板交降溫至30℃時可回收煙氣熱量3489kW，相當(dāng)于每小時可節(jié)約393Nm3(按8300kcal/m3)天然氣。如按采暖季120天，天然氣價格2.67元/Nm3 計算，年節(jié)省天然氣約113萬立方，節(jié)省運行費用約302萬元。項目改造投資回收期小于3年。

　　豐臺嘉園燃?xì)忮仩t煙氣余熱深度回收利用項目的成功應(yīng)用為鍋爐煤改氣提供了一個更節(jié)能、更經(jīng)濟又能消白煙的全新解決方案，為北方燃?xì)忮仩t供暖提供了新的方向。

　　技術(shù)企業(yè)聯(lián)系方式：

　　名稱： 遠(yuǎn)大能源利用管理有限公司

　　地址： 湖南省長沙市遠(yuǎn)大三路遠(yuǎn)大城

　　郵編：410138

　　網(wǎng)址：www.broad.com

　　聯(lián)系人：駱志磊

　　電話：0731-84086688 18610278482

　　三、四川金象賽瑞化工股份有限公司：四川眉山30萬噸水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)裝置

　　◆專家有評語：

　　該項重點節(jié)能典型案例技術(shù)針對水溶液全循環(huán)尿素工藝，自主研發(fā)的JX節(jié)能型尿素生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)具有投資省、綜合能耗低、清潔環(huán)保、運行安全穩(wěn)定、設(shè)備低腐蝕、擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)，總體技術(shù)處于國內(nèi)同類工藝領(lǐng)先水平。建議加大該技術(shù)的推廣應(yīng)用力度，促進我國尿素行業(yè)的技術(shù)進步。

　　(專家：中節(jié)能咨詢有限公司高工 許明超 2018年6月15日)

　　◆用戶有評語：

　　我公司日產(chǎn)1000噸尿素水溶液全循環(huán)生產(chǎn)裝置采用的“JX節(jié)能型尿素生產(chǎn)技術(shù)”，其工藝流程簡捷、自動化程度高、易操作、運行穩(wěn)定、安全可靠、環(huán)保節(jié)能，操作彈性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)工藝和二氧化碳?xì)馓岱āX節(jié)能法的綜合能耗(以氨、蒸汽、電、循環(huán)水消耗指標(biāo)對折計標(biāo)煤)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法(噸尿素節(jié)標(biāo)煤70.3kg，折天然氣57,9m3)，略低于二氧化碳?xì)馓岱?噸尿素節(jié)標(biāo)煤13.2kg，折天然氣為10.9m3)，其中蒸汽消耗、循環(huán)水耗、氨耗三個指標(biāo)均優(yōu)于二氧化碳?xì)馓岱ā?2小時考核期間平均日產(chǎn)尿素1027.79噸，最高班產(chǎn)量364.22噸;運行期間最高日產(chǎn)量1107噸，最高班產(chǎn)量369噸，優(yōu)于設(shè)計值(1000t/d);產(chǎn)品檢測質(zhì)量達(dá)到GB/T9567-1997國標(biāo)優(yōu)等品要求。

　　(用戶企業(yè)：新疆玉象胡楊化工有限公司)

　　◆企業(yè)有態(tài)度：

　　四川金象賽瑞化工股份有限公司前身是創(chuàng)建于1970年的四川省眉山縣氮肥廠。通過自主研發(fā)與創(chuàng)新，企業(yè)已全面擁有合成氨、硝酸、硝酸銨、硝基復(fù)合肥、尿素、三聚氰胺整個循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的核心技術(shù)，其中三聚氰胺生產(chǎn)技術(shù)居世界領(lǐng)先水平，合成氨、硝酸、硝酸銨、硝基復(fù)合肥、尿素生產(chǎn)技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)先水平。茯省、中氮協(xié)科技進步獎10項，其中特等獎2項，一等獎5項，擁有95項國內(nèi)外授權(quán)專利，其中發(fā)明專利32項，PCT專利1項。公司所推廣的“JX節(jié)能型尿素生產(chǎn)技術(shù)”，是一種低能耗-高轉(zhuǎn)化率-投資省的水溶液全循環(huán)尿素工藝，適用于新建水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)裝置和改造。該技術(shù)解決了本領(lǐng)域關(guān)鍵性、共性的技術(shù)難題，具有投資省、綜合能耗低、清潔環(huán)保、運行安全穩(wěn)定、設(shè)備低腐蝕、擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)等特點。該技術(shù)投資和傳統(tǒng)工藝相當(dāng)，能耗水平和CO2汽提工藝相當(dāng)，投資省20～30%，具有極好的市場前景。在目前國家重點推行化工裝置進園區(qū)和嚴(yán)格環(huán)保管理的大背景下，我們一定配合國家相關(guān)部門，對有需求的企業(yè)做好服務(wù)工作，促進我國尿素行業(yè)的技術(shù)進步!

　　四川金象：四川眉山30萬噸水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)裝置

　　一、背景

　　四川金象賽瑞化工股份有限公司堅持以技術(shù)進步，科技興企的發(fā)展理念，已發(fā)展成為涵蓋化肥、化工原料、化工機械等多領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)。

　　公司在收集分析國內(nèi)外先進尿素生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上集成創(chuàng)新，完成了一種低能耗-高轉(zhuǎn)化率-投資省的水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)工藝——JX節(jié)能型尿素生產(chǎn)技術(shù)及裝備的研發(fā)，它由‘液相逆流式尿素合成、三段加熱-降膜逆流換熱的尿素中壓分解、三段吸收-蒸發(fā)式氨冷-低水碳比的尿素中壓回收、補碳-利用解吸水解余熱的尿素低壓分解回收、回收低位能熱的尿素一段蒸發(fā)、高效安全的尾氣凈氨、節(jié)資節(jié)能型尿素廢水處理、尿素造粒尾氣粉塵回收’等關(guān)鍵工藝與設(shè)備技術(shù)集合而成。

　　二、技術(shù)先進性和創(chuàng)造性

　　與同類技術(shù)相比，本技術(shù)的先進性和創(chuàng)造性在于以下幾個方面。尿素合成采用液相逆流換熱式尿素合成塔，轉(zhuǎn)換率高達(dá)73%，具有全液相低返混、無熱點、低腐蝕的特點。尿素中壓分解工藝，開發(fā)二次加熱-降膜逆流換熱的中壓分解工藝，提高甲銨分解率和總氨蒸出率，節(jié)省蒸汽消耗。尿素中壓回收系統(tǒng)，成功開發(fā)了三段吸收-蒸發(fā)式氨冷-低水碳比尿素中壓回收工藝，操作靈活可靠、投資較低。增加甲銨分離器，使回收的甲銨液溫度由傳統(tǒng)的90～95℃提高到105℃，甲銨液水碳比(摩爾比)由傳統(tǒng)的2.0降低至1.5，提高尿素合成轉(zhuǎn)化率;尿素中壓回收通過采用‘鼓泡+填料+泡罩’結(jié)構(gòu)三段吸收來提高二氧化碳吸收率，從而最大限度地保證出中壓吸收塔氣體中的二氧化碳含量低于5ppm;采用碳鋼材質(zhì)的盤管噴淋蒸發(fā)式氨冷凝器取代傳統(tǒng)的多臺列管式不銹鋼冷凝器，該創(chuàng)新設(shè)備投資低，提高了甲胺液濃度，有利于降低合成塔水碳比，節(jié)約循環(huán)水耗[噸尿素節(jié)循環(huán)水60m3以上]。

　　尿素低壓分解回收工藝，開發(fā)利用解吸水解汽液相余熱加補碳的高效尿素低壓分解回收新工藝：利用中壓分解再沸器下段來解吸凈水加熱分解;解吸水解工序來的解吸氣用于精餾段的低壓分解工藝;在低壓分解氣中補入一定量的二氧化碳，以工藝?yán)淠鹤魑談?.25～0.30MPa、45～40℃條件下通過臥式低壓吸收器A、B進行鼓泡吸收，實現(xiàn)放空的不凝氣體中氨含量<1.0%v的低壓分解一步吸收工藝;低壓分解系統(tǒng)的創(chuàng)新，噸尿素節(jié)省蒸汽35Kg,且使解吸水解工序流程簡化。

　　低位能熱的一段蒸發(fā)系統(tǒng)以低壓膨脹蒸汽和蒸汽冷凝液作熱源對85%尿液進行兩段加熱，充分回收了系統(tǒng)的低位能熱，相當(dāng)于噸尿素節(jié)省蒸汽80Kg。并設(shè)置二段甲銨液預(yù)熱器，提高二段甲銨液濃度，增加了降膜式預(yù)蒸發(fā)器的熱回收，又減少了中、低壓吸收工段的冷卻循環(huán)水消耗。尾氣凈氨新工藝，噸尿素氨放空損失減少1.5kg，解吸用蒸汽約減少40kg，且更安全可靠：尾氣凈氨精洗器以設(shè)計壓力5.0MPa、操作壓力0.6MPa的具有特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)的臥式浸沒式吸收器;在0.5MPa壓力下通過三個串聯(lián)的臥式浸沒式吸收器，設(shè)計壓力大于操作壓力的7倍以上，確保操作的安全性，安全實現(xiàn)尿素尾氣的凈氨工藝，從而保證不凝氣體中氨含量<0.5%v。尿素廢水處理系統(tǒng)將廢水中尿素和氨含量降至<3ppm，無外排;其余熱分級利用于中、低壓分解工序。

　　三、適用場景及技術(shù)案例

　　JX節(jié)能型尿素生產(chǎn)技術(shù)以其顯著的節(jié)能降耗和低建設(shè)投資等優(yōu)勢，既適用于老裝置的節(jié)能改造，也適用于新裝置的建設(shè)。每噸產(chǎn)品尿素消耗：液氨570kg、蒸汽905kg、電125kw.h、循環(huán)冷卻水77t;合成轉(zhuǎn)化率高達(dá)72%，綜合能耗918.4kg。JX節(jié)能法的綜合能耗[以氨、蒸汽、電、循環(huán)水消耗指標(biāo)對比折計標(biāo)煤]遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法(噸尿素節(jié)標(biāo)煤70.3kg)，略低于CO2氣提法(噸尿素節(jié)標(biāo)煤13.2kg )，其中蒸汽消耗、循環(huán)水耗、氨耗三個指標(biāo)均優(yōu)于CO2氣提法。

　　以單套年產(chǎn)30萬噸尿素裝置計，總投資約15000萬元，與傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法基本相同，但只占CO2氣提法投資的約70%。

　　本技術(shù)已在我公司1000t/d尿素生產(chǎn)項目中成功應(yīng)用，項目總投資15437萬元;項目建設(shè)周期一年，投產(chǎn)后15天，即達(dá)到日產(chǎn)尿素1000噸的生產(chǎn)能力。并于2010年2月16日至19日由中國氮肥工業(yè)協(xié)會組織行業(yè)技術(shù)委員與尿素生產(chǎn)專家組成考核組對該項目進行72小時考核，考核結(jié)論證明其生產(chǎn)能力和各項工藝指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計或優(yōu)于設(shè)計值，節(jié)能效果顯著，安全環(huán)保生產(chǎn)設(shè)施先進;排放尾氣中NH3含量<0.5%v，解吸凈水中尿素含量<1ppm、氨含量<3ppm，且解吸凈水全部返回循環(huán)水系統(tǒng)補水或作淺脫鹽水，真正實現(xiàn)了廢水零排放。

　　技術(shù)企業(yè)聯(lián)系方式：

　　名稱： 四川金象賽瑞化工股份有限公司

　　地址： 四川省眉山市東坡區(qū)金象化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)

　　郵編：620000

　　網(wǎng)址：http://www.jxgf.com/

　　聯(lián)系人： 鄭婷婷

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